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自动灌装机的***方法与注意事项

自动不含气饮料的专用设备， 集冲瓶、灌装、封口于一体。在引进、消化、吸收国外***技术的基础上，根据不含气饮料灌装工艺要求，创新研制而成的一种***水平的灌装设备。自动灌装机主要用于牛奶、果汁、纯净水等不含气饮料的冲洗、灌装和铝箔热封口。结构合理，操作安全，工作可靠，维护方便，是大中型饮料厂的理想灌装设备。

自动灌装机的***方法：

自动灌装机是很多食品、饮料、y药、日化企业生产加工的必备设备之一，在我们生活中发挥的作用也越来越大，因此，很多企业都需要购买自动灌装机设备来帮助实现生产。

将储液桶下方的开关拨至开的位置，使物料能流入总计量泵内，根据每次容器灌装总量，调节曲柄上的螺丝，将灌装调速板的旋钮旋至20度左右，再将灌装调速板上的开关拨至开的位置。将自动灌装机安装好之后，将灌装轨道、接瓶盘调成水平，储液桶内盛满物料，所有电器开关处于关闭位置。

自动灌装机使用后还要注意它的***，在***时拆洗活塞和时要同时卸下上的固定螺丝，以免在拆第y个时影响到另一个的工艺要求。在活塞式自动灌装机清洗之前，应把内的剩余产品清除干净，自动灌装机然后在料桶内灌满柔和清洗液。气缸在出厂时已加好润滑，请不要打开或加任何润滑油，确保三合一灌装机表面清洁卫生，不工作时进行断电处理。

自动灌装机的灌装方式为等压旋转灌装，灌装阀为特殊结构设计，灌装速度快速稳定，效率高。封口部分自动送盖且自动封口。在小型瓶装水三合一的基础上做了改进，集洗瓶、灌装和封口为一体，不用于传统针对大瓶的直排式灌装方式，提高了自动化程度，减少占地面积，减少了操作人数，降低了劳动成本。

全自动灌装机包装机械分类

全自动灌装机是用于包装各种产品的设备，主要包装食品和饮料。同时可以根据产品的不同，灌装的容器可以是瓶子或者袋子。全自动灌装机通常在在制造业中是非常常见的包装机械，提高制造质量和效率。例如糖，谷物或者新鲜的牛奶基本都使用全自动灌装机。

灌装机的原料灌装过程是流水线系统组成的重要部分。这种类型的灌装机存在于生产液体产品中的设施，例如饮料，***和家用清洁剂。全自动流水线系统还包括贴标机，理瓶机，旋盖机，热收缩机等包装设备。这些设备与输送带系统结合在一起，负责运输瓶子以经历不同的过程。

包装机械分类-液体灌装机

有多种类型的全自动和半自动灌装机用于各种包装行业。商品生产中常用的类型有全自动液体灌装机，全自动膏体灌装机，全自动粉末灌装机和全自动颗粒灌装机。全自动液体灌装机应用于液体产品的生产，如碳酸饮料，香水，酒精饮料，洗发水，油等。使用方便，易于握持。它适用于灌装粘性糊状产品，因为它也可以进料斗。

常见灌装机故障及解决方案　

解决方案：

1.检查气压表是否达到要求及有无气源进入机器，接入气源并确定压力到达要求；

2.检查气源及电源开关是否打开，打开电源和气源开关；

3.检查固定磁性开关的位置，后磁性开关必须固定在气缸的后部能使气缸工作的位置，不能移动；

4.检查急停开关是否处于按下状态，旋动急停开关，使它复位；

5.检查***管是否烧坏，如果烧坏，更换新的；

6.检查料缸活塞是否卡死，将活塞重新装好位置；

7.检查料缸O型圈是否有粘性，卡死活塞，更换O型密封圈；

8 检查灌装头里面的灌装阀芯是否卡死，将阀芯复位；

9.检查两个磁性开关是否完好，如有损坏，更换新的。

故障现象：液体灌.装机灌装量不准或不出料

1.检查磁性开关是否松动，调好量后锁紧；

2.检查速度节流阀和灌装间隔节流阀是否关闭，保持节流阀打开；

3.检查灌装速度是否过快，调节灌装速度节流阀，降低速度；

4.检查三通控制阀内是否有***，清理***；

5.检查灌装嘴阀芯是否有卡塞现象或延迟打开，如有卡塞，将阀芯复位；如有延迟打开，调节薄型气缸节流阀；

6.检查快装三通控制阀内上下压缩螺旋弹簧的压力，调节弹簧的弹力，弹力过大时止回阀打不开；

7.检查快装三通控制阀和灌装头的皮管内是否有空气，将空气减少或排除；

8.检查所有密封圈是否损坏，如有损坏，更换新的；

9.检查所有卡箍、皮管扣是否密封好，检查并修正。

故障现象：液体灌.装机料缸活塞推到顶后不返回

1检查活动磁性开关的位置，按下急停开关，重新调整活动磁性开关。

故障现象：液体灌.装机物料从料缸后端

1.检查料缸活塞O型密封圈是否损坏，如有损坏，更换新的；

2.检查料缸活塞与活塞杆是否紧固，如有松动，锁紧；

3.检查料缸是否在料缸支架的中心位置，如有异动，复位。