粉体包装机厂-励远智能装备公司-福建粉体包装机

包装机械怎么日常维护

一、例行*** 以清洁、润滑、检查和紧固为中心，在机器工作中及工作后都要按要求进行例行***。 一级***工作是在例行***得基础上进行的，***工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位及其清洁工作。 二级***工作以检查、调整为***，具体要检查发动机、离合器、变速器、传动构件、转向和制动构件。 三级******是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部件的磨损程度，要对影响设备使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检测和状态性检查，进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。

颗粒包装机的常见故障产生原因及解决方法

一、横封热辊故障：封口不良。

原因：热调节不良，推簧压力不足或压力不均。

解决方法：应根据所用包装材料厚度和种类的不同选出合适的压力和温度，封合的温度过高则封口呈白色，封口处的包装膜易剥开，各热封辊压力是靠推簧进行调整的，辊的温度是靠温控仪控制加热棒加热垣温进行的。横封辊左右处设有压力调节钮，每处调节钮又由推枕式包装机钮和拉钮组成，倘仅用推钮则对热辊加以过大压力，易造成封口不良，粉体包装机多少钱，所以应适当使用推钮和拉钮，横封热辊两处设有调节钮是为了防止横向受力不均进行调节使用的。

二、电磁铁不吸合

原因：造成这种故障的原因多半是主机内部故障、电磁铁线圈烧断、线路中断等各方面的原因。 解决的方法为：首先检查是主机内部还是外部出了问题；其次查看电磁铁***管，查看电磁铁是否有通电迹象，排除机械卡阻，在一切都正常的情况下检测内部电源。 2.称重包装机中常遇到电磁铁不吸合，造成这种故障的原因是：传感器损坏，供桥电压故障，线路接法或中断有误。

解决方法为：检测传感器及连线或主机的荷重信号，再看而检测供桥和放大电路或计算机输出显示电路。

颗粒包装机

三、转盘部位故障

（1）被包装物混入热封合部位。

原因一：装袋时间与热封合时间不协调

解决方法：与转盘齿轮连接的为二联齿轮，将二联齿轮向上推，改变啮合，使其物料不在封合时落下，理想的下料定时间是横向封合完毕后颗粒装入袋中，调节适当后不要轻易改变。

原因二：包装速度过快，物料降落时间长夹料，适当降低包装速度。

（2）已经调整好下料时间，再次失常。

原因：转盘固定不良，键和固定螺丝松动，或固***置不对，转盘内的开闭器开闭不良。

修理与调整：将转盘在枕式包装机正确位置固定，重新将键和螺丝固定。把开闭器的开闭机构调节到正确位置后将开闭器固定。此外，在装入颗料很小的粉末，或比重极其不同的混合物时，粉体包装机厂，装袋需要时间长，因而造成粉粒咬入封口部位，粉体包装机厂家，此时应将包装速度稍放慢些，使其转数要适合被包装物料之性能。

四、显示器显示〖E2〗

原因：表明步进电机脉冲数太大。可能是没有正确进行定量标定和设置的包装重量基准值太大，或是校验的包装物品与设置的包装重量基准值相差太大。

自动包装机质量提高的核心手段

自动包装机质量提高的核心手段就是检测技术，检测水平的高低是衡量自动包装机生产技术水平的高低，因此必须要提高重视程度。

　　自动包装机的检测贯彻整个生产流程，福建粉体包装机，从***初的检验、过程的装配，整车的检测，都需要检测。因此要落实'三检'制度，提高每个人的责任心，更重要的是提高检测的能力。在检测设备方面，各种量具都应齐全，可以有效的分析自动包装机的生产情况，利于分析质量的提高。

因此要切实加强自动包装机质量管理，执行科学的质量检验制度，确保自动包装机质量受控；要进一步强化质量责任意识、精品意识，依靠科学严格的管理，争创优质的自动包装机产品。