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随着工业发展自动液体灌装机发展越来越智能化

液体灌装机在国内不断的发展着，智能化的液体灌装机设备是符合当今市场的需求。同时市场对液体灌装机的要求也是越来越高了。所以灌装机厂家必须花费大量的时间和精力和研发更加g级更加智能化的液体灌装机技术设备。现代的科技发展技术可以说是飞速发展，液体灌装机发生了翻天地覆的变化。自动灌装机实现自动化生产，操作简易方便，清洗液体灌装机也是非常方便，直接一键清洗轻松搞定。自动灌装机的灌装精度更加j确，同时液体灌装机的灌装效率更加高。各大行业的包装商都非常认可自动灌装机。

自动灌装机的设计方便也是精益求精，占地面积小，节省包装车间的空间。同时自动灌装机可以和贴标机，理瓶机，封口机以及旋盖机组成一条完完整整的生产线。实现无人工化操作，省事、省力、省心。现在的自动灌装机简直可以说就是一条龙服务自动生产线。灌装瓶通过输送机传送至自动灌装机灌装物料，然后封口，需要盖子的到达旋盖机压盖。自动灌装机简直是方便的不要不要的。

自动灌装机可以应用的行业领域也是非常的多，化学，食品，日化都可以用到自动灌装机灌装物料。使用PLC人机交互，控制自动灌装机的灌装精度。性能运行平稳。同时自动灌装机的价格也是非常便宜，从原来依靠纯进口的到现在自主研发和生产自动灌装机，使用自己的技术，价格肯定不会比进口的自动灌装机贵了，这也为包装企业节省了人工成本

常见灌装机故障及解决方案　

解决方案：

1.检查气压表是否达到要求及有无气源进入机器，接入气源并确定压力到达要求；

2.检查气源及电源开关是否打开，打开电源和气源开关；

3.检查固定磁性开关的位置，后磁性开关必须固定在气缸的后部能使气缸工作的位置，不能移动；

4.检查急停开关是否处于按下状态，旋动急停开关，使它复位；

5.检查***管是否烧坏，如果烧坏，更换新的；

6.检查料缸活塞是否卡死，将活塞重新装好位置；

7.检查料缸O型圈是否有粘性，卡死活塞，更换O型密封圈；

8 检查灌装头里面的灌装阀芯是否卡死，将阀芯复位；

9.检查两个磁性开关是否完好，如有损坏，更换新的。

故障现象：液体灌.装机灌装量不准或不出料

1.检查磁性开关是否松动，调好量后锁紧；

2.检查速度节流阀和灌装间隔节流阀是否关闭，保持节流阀打开；

3.检查灌装速度是否过快，调节灌装速度节流阀，降低速度；

4.检查三通控制阀内是否有***，清理***；

5.检查灌装嘴阀芯是否有卡塞现象或延迟打开，如有卡塞，将阀芯复位；如有延迟打开，调节薄型气缸节流阀；

6.检查快装三通控制阀内上下压缩螺旋弹簧的压力，调节弹簧的弹力，弹力过大时止回阀打不开；

7.检查快装三通控制阀和灌装头的皮管内是否有空气，将空气减少或排除；

8.检查所有密封圈是否损坏，如有损坏，更换新的；

9.检查所有卡箍、皮管扣是否密封好，检查并修正。

故障现象：液体灌.装机料缸活塞推到顶后不返回

1检查活动磁性开关的位置，按下急停开关，重新调整活动磁性开关。

故障现象：液体灌.装机物料从料缸后端

1.检查料缸活塞O型密封圈是否损坏，如有损坏，更换新的；

2.检查料缸活塞与活塞杆是否紧固，如有松动，锁紧；

3.检查料缸是否在料缸支架的中心位置，如有异动，复位。

企业根据市场的不同需求，生产出多种款型的灌装机，不仅开拓了灌装机的市场，也为我国的包装行业出了一份力。灌装机随着企业的发展不断的壮大，近年来，不少灌装机企业加大了对产品的研发力度，如今灌装机已经被广泛的应用于行业的各个领域。改革开放之后，国内经济开始大发展，许多生产商抓住机遇，在与世界经济接轨之际，努力开创了自己的品牌。

提高服务不断提高竞争力

随着灌装机销量的不断上升，服务的客户也越来越多。目前，虽然灌装机在向高度自动化、智能化方向发展，但业内人士认为，在增强兼容性的同时，***化也不放松。市场要发展，就需要生产企业与消费者之间互相信任，维持良好的合作关系。在当今的社会，人们不仅重视产品的质量，而且更加注重服务。y流的服务打造y流的品牌，灌装机企业也就要紧紧抓住这一点，在提高产品质量的同时，不忘周全服务，不断提高自身的竞争力。

质量和服务是衡量一个企业是否有未来的试金石。国内的灌装机企业也不例外，在进一步研发技术***的灌装机以外，y流的服务才能打造y流的品牌。