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全自动灌装机的灌装方式及特点分析

跟着我国商场的不断需求，液体灌装作业发展迅速，随之需求全自动灌装机的厂家也越来越多，其实全自动灌装机应用于流体、膏体、粘稠体等产品的加工出产。不同的灌装设备有着不同的灌装方法，具体包含常压，负压，以及压力等三种灌装方法，分别适用于不同产品要求。全自动灌装机通常在在制造业中是非常常见的包装机械，提高制造质量和效率。下列内容为读者简述上述三种灌装方法的特征；

1、 常压灌装方法；

该类型设备通常会升高储料罐以增强压力。以本身体重作为动力进行灌装，适用于流动性好的，粘稠性低的牛奶，葡萄红酒等产品加工。

2、负压灌装方法；

该类型设备又称之为真空灌装机，须##瓶中的压力低于大气压力，然后根据气压平衡原理，进行产品的充填灌装。此类设备一般结构简略，可是部件之间结合气密性强，对物料的粘稠性无较大要求，能够完毕糖浆，油类，酱料等产品加工。

3、 压力灌装方法；

该类型设备是在高于大气压力的条件下进行灌装，一种是运用储料罐内的压力于瓶中压力相等，靠液料自重流入瓶中，也称为等压灌装。其他一种在储料罐顶部加助力活塞，助推完毕加工。常见灌装产品有啤酒，香槟酒，带气体的饮料等。

全自动液体灌装机的流程一般为：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗洁净，全自动灌装机，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其间。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子查验机查验，契合清洁规范后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。开关下面的储液桶移到开启位置，使物料流入总计量泵，根据每个容器的充填量，调整曲柄螺丝，旋钮装盘速度20度，那么开关灌装速度刻度盘的打开位置。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。

全自动灌装机操作规程有哪些？

一、全自动灌装机操作前检查工作有哪些？

1.检查电源线是否有破损情况，出现破损现象坚决是不能使用的，必须立刻更换新的电源线，防止全自动灌装机在工作过程中发生触电伤人事件。同时还需要检查接地线是否正常。

2.看看轴承润和电机滑油干了没，太少就加点润滑油。禁止无润滑油运作全自动灌装机，检查各个零件紧密度是否有松动。

3.检查空气压缩机的压力以及流量，

4.检查安全设施功能是否可以正常使用。

5.检查传送带链带是否有***，有***清理干净。

6.确保料缸干净清洁无***。

7.检查PLC人机控制面板触摸是否正常

检查完以上的工序，***性小批量的调试，并且速度也不能那么快，确保全自动灌装机运行正常之后再调至正常的生产速度即可。

二、全自动灌装机的安全规则有哪些？

1. 检查全自动灌装机设备是否有***，比如残余液料，或者其他石头，铁片等垃圾，并及时清扫干净。

2. 不可以用水或者其他液体清洗电机

3. 全自动灌装机在运行的时候一定要有人在唱监控，不能用工具或者其他不相关的东西接触灌装机。

4. 清洗灌装机时戴手套，戴眼镜，穿工作服。

5. 非***操作人员不能不能靠近灌装机，非***维修人员不能靠近灌装机，杜绝***的发生。

全自动灌装机操作规程