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自动包装机日常点检的方法与技巧

（1）日常点检表的确认

按设定的日常点检表逐项检查，逐项确认。

（2）点检结果

点检结果，按规定的符号记入日常点检表内，在交接班时交待清楚并向上级报告，对发现的异常情况、处理完毕则要把处理过程、结果立即记入作业日志；对正在观察、未处理结束的项目，必须连续记入符号，不能在未说明情况下自行取消记号。

每班的点检结果，生产作业组长都要认真地确认，签字。

（3）不同要求的三种点检

根据不同岗位，不同要求，一般每个作业班，都要进行三种点检。

1）静态点检：停机点检，要求做到逐项逐点进行。

2）动态点检：不停机点检，要求做到逐项逐点进行。

3）***点检：随机进行，***部位认真检查。

一个班的点检作业，可能要分几次点检。因此，在做操作检查时，要事先设定好，进行自动包装机设备日常点检的'点检路线'是极为重要的。其一，可以避免重复点检，提高点检效率；其二，可以防止点检项目漏检，保证点检的到位。

（4）良否点检'五感点检法'，检查点良否判别的知识

1）振动

***对振动的感觉界限，一般在适当的转速下，单振幅在5μm时，就不容易感觉到。当一台15～90KW、3000rpm的交流电动机，安装在牢固的基础上时其单振幅允许在50μm以下。用手感判别振动的良否，可以用一枝铅笔，笔尖放在振动体上，如果垂直放置的铅笔，发生激烈的上下跳动，而且向前移动时，就有超值的可能，需要进一步用专用'振动测定仪'测定其振动值。3、优化调整全自动包装机工艺条件，精细操作，使全自动包装机工艺参数分布中心，即均值μ与参数规范中心T0=（Tu Tl）/2之间的偏离尽量小。

用手感判别振动良否，可以采用相对的比较法来确定，因此对新安装的自动包装机设备的原始振动手感度（或用铅笔跳动法）的把握是很重要的。另外，还可以通过用同规格的自动包装机设备相互比较的方法，来确定振动是否存在差异。总之，经验判别方法是很多的，这对生产操作的日常点检是尤为重要的。紧急维修紧急维修是对生产的挑战，能在产能允许的时间内***生产吗。

2）温度

半导体温度计可以测定自动包装机设备的温度变化，此法多数用在新安装或修理完毕需要观察温升的情况下。在日常点检的过程中，往往采用手指触摸发热体，来判别温升值是否属于正常。

手指触摸判别温度的技巧是：用食指和中指，按在被测的物体点上，根据手指按放后，人能忍受时间的长短，来大致判断物体的温度。

3）松动

a.用目视法观看螺栓是否松动。一般在紧固的螺栓上，总会粘有油灰，在松动的螺栓上面积的油灰，形态有别于未松动的螺栓，往往会出现新色、脱落的痕迹。

b.用'点检锤'敲击被检查的螺栓。若敲击声出现低沉沙哑的情况时，同时观察螺栓周围所积的油灰出现崩落的现象，基本上能判断出是否存在松动现象。对存有怀疑的螺栓用扳手紧固确认。

c.h在螺栓紧固时，用有色油笔在螺栓和固定底座之间，画一道细细的直线。再次点检时，如发现螺栓和底座之间的直线，已经对不准了，即说明螺栓震松了。

4）听音

对转动的自动包装机设备是否存在缺油、断油、精度变化，可以用测听声音的办法来判别其状态。常用的是'听音棒'，判断的正确率，取决于各人的经验，因此对生产操作日常点检人员来说，要对新安装的自动包装机设备不断地测听，熟记该自动包装机设备的转运时所发出的特征音。自动包装机维护***的几个关键自动包装机在现在的生活中是必不可少的，无论什么产品的包装，都离不开自动包装机来辅助，自动包装机的种类繁多，选择性大，针对性强，是大家有所目睹的。

听音技巧：

a.使用'听音棒'测听时，听音棒前端要形成R1.5的圆形头。另一端要形成一个不小于φ15的圆球。听音时要注意：该圆球要按放在小耳上，不要直接放在耳孔内，以防发生意外的外力产生而损伤耳膜。

b.轴承的正常转动声音，是均匀、圆滑的转动声。若出现周期性的金属碰撞声，提示着轴承的滚道、保持架有异常。当出现高频声，则往往是少油、缺油现象，结合温升进行综合判断。对电动机的磁声判别：正常的磁气声是连续的、轻微的、均匀的沙沙响声。有***进入定转子的间隙时或者偏心时，不再出现这种美妙的连续声。如果发生别的状况需要停止包装，真***装机上设置有急停开关，正确使用急停开关。

c.要鉴别某一频率的声音时，一定要集中思想，要专心地捕z这一频率特征的声音，这样当其他频率的声音波进入耳中时才会被滤掉。

听音，很大程度是要靠经验。所以，有的老工人，人还未进车间，已经能听到机器自动包装机设备有异音，估计可能出什么毛病了。

5）味觉

通常不太应用'尝'字，因要'进入口中'的，故要十分谨慎，除非在特殊场合，如电化学、化学范畴，急需鉴别酸性和碱性时，在特别有经验的人员和确保对身体无仿的前提下，方可实施。但大多数情况下，通常将舌头的味觉功能应用在点检中时，多引申为舌头的说话功能'问'，通过询问来了解所需要的相关信息。人的效率化活动人人的效率化活动主要考虑如何提高工作人员的效率。

正确认识和***自动包装机精益生产工作

从认识的角度看，精益生产是一种***的自动包装机企业管理体系，是自动包装机企业管理的一种境界。从管理的基本原理和逻辑结构上看，精益生产是自动包装机企业持续发展的一部分，如果没有精益生产，等于切断了自动包装机企业管理通向更高层次的通道，其管理将会在固有水平上循环，终导致体系僵化或失效而被市场淘汰。开机前按规定为真空泵加注ＨＦＶ—３２高速真空泵油或３２Ｎ机油，（放置在水平位置时，油位保持在油窗３／４处），运转时油位不得低于油窗1/2处。

对于一般自动包装机企业的正常发展而言，自动包装机企业的管理和技术不可能始终处于突变状态，而是在原有的管理平台和技术平台上以渐进的方式通过精益持续改进而逐步发展的，积累到一定阶段或程度才可能产生量变到质变的过程。自动包装机企业就是通过精益持续改进使管理不断进入新的高度。因此，对一个期望在管理和技术上持续保持优势的自动包装机企业而言，决不应该把自身的管理和产品维持在现有水平上，必须全力推动精益生产工作，使自动包装机企业的管理和产品满足市场变化的需要。自动真***装机——延长食物的保鲜寿命自动真***装机主要的功能是去除氧气，以此避免食品发生变质。

对一个追求的自动包装机企业而言，关键不在于本身存在多少问题，而在于是否有识别、分析和解决问题的能力，这就意味着自动包装机企业必须随时寻找自身的弱点和弱项，采取措施、持续改进。一个自动包装机企业无论存在什么问题，只要持续地实施改进，自动包装机企业与过去相比就会更强。即使改进只成功50％，也会使自动包装机企业更进了一步。只要持续地实施改进，暂时没有解决的问题，其后也会解决。优x的自动包装机企业不会放过任何一个能促使自动包装机企业进步的改进需求和机会，因为失去一次精益求精的机会，就会失去一次提高和完善自动包装机企业管理的机会。成功的自动包装机企业都是在管理上集中精力发现问题、解决问题并在原有改进的基础上不断寻求新的改进的追求者，通过日积月累，使自动包装机企业发现问题、解决问题的能力逐渐提高，自动包装机企业的管理不断进入新层次。不断顺应市场发展，从而更好地提高企业的发展和进步，从而在发展过程中让全自动包装机拥有独特的品质，并赢得更多市场的认可，从而让自己的发展优势不断提升，从而让自己在市场中更好的应对各种竞争，并立于不败之地。

分析包装机采用防爆的必要性

由于包装机所包装的大多都是些和颗粒，那么不可避免的带有扬尘。颗粒的倒还好，那些超细粉的物料（如奶粉，碳粉等）扬尘特别严重。这个时候由于空气中漂浮着大量的物料粉尘，那些的粉尘大都带有H、C、N、S等化学元素，当它们在空气中发生氧化反应分解时，产生热量就会有b炸的***，尤其是铝f这样的容易在二氧化碳环境中发生b炸。非标定制项目虽然打破了全自动包装机设备发展存在的缺陷或局限，但是也不是很容易实现的，毕竟不经历风雨怎么见彩虹，你说是么。

话虽如此但是物料粉尘b炸的难易程度跟本身的性质还与环境有关。并且导致b炸的原因也不尽相同，有的物料容易导电，有的物料虽不导电但却会因为机器运作与空气摩擦而带上静电。

所以如何简单有效的做好包装机防爆措施是十分必要的，这里简单介绍几点：

1.保证周围环境空气稳定，避免暴露在油雾。煤气等环境中；

2.利用无尘投料站等防尘手段并且保证包装机和输送系统的密闭性，彻底杜绝扬尘，即可大概率避免b炸；

3.采用防爆电机（隔爆型、增安型、正压型、无火花型及粉尘防爆型等）以及防爆触摸屏等一些防爆设备组装制造包装机。